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预防钢锭模防锈层再次破损方法

来源:河铸重工 发布时间:2025/8/3 15:17:27

判断 钢锭模 是否需要维护需综合外观、功能及性能指标评估,具体标准如下:

一、外观缺陷检查

裂纹评估‌

表面裂纹‌:出现网状或宽度>2mm的深裂纹需立即修复;≤2mm的浅裂纹可暂缓处理但需监控;

棱角/焊缝裂纹‌:用20倍放大镜检测,裂纹延伸至母材厚度15%以上须停用维修。

锈蚀程度分级‌

轻度锈蚀‌:表面浮锈(可擦拭去除)不影响使用,但需补涂防锈油;

中度锈蚀‌:鱼鳞状剥落或麻点深度>1mm,需打磨后复涂涂层;

深度锈蚀‌:蜂窝状孔洞或锈坑深度>3mm,或导致壁厚减少≥10%需报废。

结构磨损与变形‌

模具内壁凹陷导致钢锭表面内凹,或导柱/顶杆松动>0.5mm需校正;活动部件(如导套)磨损导致间隙不均,引发卡料或废料反弹需更换。

 

二、功能异常监测

脱模性能下降‌

脱模剂消耗量增加>20%或脱模力异常升高,提示型腔表面粗糙度恶化;钢锭表面出现拉伤、粘模纹路需检查涂层完整性。

 

生产质量波动‌

钢锭尺寸偏差>公差范围50%(如方锭对角线误差≥3mm);钢锭表面出现折叠、耳子等缺陷,表明模具配合精度失效。

 

三、性能指标检测

涂层状态验证‌

磁性测厚仪检测防锈层厚度<设计值70%(如原120μm现<84μm)需复涂;敲击测试有空鼓声,表明涂层剥落需剥离重涂。

冷却效率衰减‌

连续生产时模具温度升温速度加快>30%,或局部过热发蓝,需清理冷却水道。

维护决策临界点

缺陷类型‌ ‌允许阈值‌ ‌处置措施‌ 裂纹深度 ≤2mm 监控使用 锈蚀面积占比 ≥30% 整体翻新 导柱径向间隙 >0.8mm 更换导套单次维修成本占比 ≥新模价格60% 报废更换

高频使用模具‌:生产次数>5000次后需每季度精度校正;‌沿海环境‌:锈蚀速率加快30%,检查周期缩短至15天。

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