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大型钢锭尾部横裂纹成因及解决办法

来源:河铸重工 发布时间:2014/4/22 10:15:14
 特钢企业在大锭型的生产过程中,会出现锭尾横裂纹。主要出现在锭身下端与锭尾结合部,裂纹尺寸约有30mm-50mm不等。此现象不但给生产造成重大困扰,而且还使企业承受较大经济压力。
经研究钢锭尾部出现横裂纹的主要因素为:
1、锭型影响:出现横裂纹的钢锭多为9t以上的锭型,因为此锭型均采用分体式设计。分体式锭型的锭身与锭尾结合部因锭尾影响易出现裂纹。
2、品种影响:分析发现易出现尾部横裂纹的品种主要特征是塑性较差易开裂。
3、模冷场地影响:在锭模重量及锭身重量影响下,锭尾锥形面上易出现因拉应力产生的微裂纹。
针对这一现象,总结了以下几种解决方案:
1、修改锭模设计图:摒弃了分体式设计,改为整体式设计。
2、对现有分体式锭模小地盘进行加工处理:首先对小底盘进行加工,通过机加工将锭尾大头直径扩大,尽可能与锭身小头内切圆直径一致。
3、对浇注场地进行平整,严禁钢锭模倾斜;
4、加强冶炼操作,做好去气去夹杂工作,_钢水纯净度:
 大型钢锭尾部横裂纹产生的原因与分体锭模设计有关,也与现场操作有关,通过优化锭模设计,改进操作工艺,可有效避免尾部横裂纹的产生。
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