铸件表面断裂原因及缺陷解决方法
铸件采用_的工艺制造，机床性能好、解构可靠、操作简单、维修方便，广泛应用在机械加工行业的重型黑色、有色金属的平面、斜面和凹凸面的铣削加工，具有良好的性能价格比。那么铸件表面断裂的原因是怎么回事呢？下面小编_来介绍下：
1.铸件本身结构问题，如薄，长件。
2.铸件化学成分问题，如硫含量过高。
3.保温或热处理问题，如保温时间短，开箱激冷断裂。
4.铸件受大的外力碰撞。
5.断裂面没有规则，具体问题具体分析。
铸件沙眼采用缝补螺钉，裂缝采用波浪键，虽然强度和密封度都没有问题，但是客户要是看到了会不高兴，所以你的铸件如果终上漆，也影响其表面的美观度。
铸造缺陷的解决方法：铸造缺陷如气孔、缩孔、砂眼、粘砂和裂纹等，铸造缺陷一直是铸造行业无法避免和难以解决的问题。修整不合格铸件，常规方法主要是进行焊补，需要熟练工人，耗费时间，并消耗大量材料。有时受部件材质的影响，焊接还会导致损坏加剧，造成部件报废，加大了企业设备的生产成本。采用美嘉华技术修补铸造缺陷，简便易行，省时省工，且修整治理效果良好，并且可以针对铜、铁、钢、铝等不同材质进行修整，替代焊补工艺，避免应力损坏，为企业挽回巨大经济损失。
