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我公司总结影响机床床身铸件缩孔缩松的因素

来源:河铸重工 发布时间:2012/5/24 9:34:48
机床床身铸件总是容易出现缩孔缩松现象,影响机床床身铸件缩孔缩松问题的因素有哪些呢?
(1)砂型的紧实度:若砂型的紧实度太低或不均匀,以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下,产生型腔扩大的现象,致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。
(2)浇冒口及冷铁:若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,不能_金属液顺序凝固;另外,冒口的数量、大小以及与机床铸件的连接当否,将影响冒口的补缩效果。
(3)床身铸件成分中的磷含量:铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在_后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0.08%。
(4)机床铸件中碳当量:提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩。生产_铸件的经验公式为C%+1/7Si%>39%。但提高碳含量时,不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
(5)大型机床铸件的壁厚:当铸件表面形成硬壳以后,内部的金属液温度越高,液态收缩_越大,则缩孔、缩松的容积不仅_值增加,其相对值也增加。另外,若壁厚变化太突然,孤立的厚断面得不到补缩,使产生缩孔缩松倾向增大。
(6)机床铸件中稀土和镁的含量:稀土残余量过高会恶化石墨形状,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素,阻碍石墨化。由此可见,残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向,使石墨膨胀减小,故当它们的含量较高时,亦会增加缩孔、缩松倾向。
(7)机床铸件的浇注温度:浇注温度高,有利于补缩,但太高会增加液态收缩量,对消除缩孔、缩松不利,所以应根据具体情况合理选择浇注温度,一般以1300~1350℃为宜。
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