河铸数控机床铸件-河铸重工

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河铸数控机床铸件

来源:河铸重工 发布时间:2014/10/28 14:31:49

数控机床的刚性与机床铸件的成分及机床铸件结构、机床铸件铸造工艺、机床铸件的加工工艺的多个因素有关系。在设计环节,通过机床动力学,对机床铸件进行受理分析。机床的刚性是机床的一个重要特征,他直接影响到生产率和加工精度。机床的刚性与机床铸件的成分及机床铸件结构、数控机床铸件铸造工艺、机床铸件的加工工艺的多个因素有关系。在设计环节,通过机床动力学,对机床铸件进行受理分析。

       数控机床铸件的铸造工艺:
              1、数控机床铸件采用真空铸造工艺,负压铸造工艺,铸件的紧密性好,不易有气孔,砂眼等铸造缺陷。
              2、树脂砂木模铸造工艺,单种同等规格采购数量_过10件以上,此种工艺铸件的加工量小,变形量小。
              3、树脂砂消失模铸造工艺,单种规格采购一件的,此种工艺加工量稍大,略有变形量。
      数控机床铸件的质量控制:
              1、ISO9000的铸造工艺管理标准,铸造机床铸件使用HT250铸铁,机床铸件的抗拉强度达25000PSI.
              2、数控机床铸件在露天自然时效或人工时效处理,减少装配后的机床铸件变形,_机床铸件精度和耐用性。
              3、_机床铸件的质量,无铸造裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。
              4、在数控机床铸件内部填充一些聚合物,提高机床的稳定性。

      机床铸件的重要性;
              1、机床铸件直接影响机床的刚性;
              2、机床铸件与热变形;
              3、数控机床铸件的成本,机床铸件的重量占机床总重量的很大比重,机床铸件的铸造成本同样在机床的总成本中也占相当大的比重,铸造机床铸件要使用尽量少的材料,达到

高的刚性。

      数控机床铸件的设计:
             1、机床铸件合理的结构程度和加强筋的搭配、使机床铸件抗扭抗震提高刚性
             2、为使数控机床具有良好的静刚度,应注意合理选择机床铸件的结构形式,如机床铸件采用封闭的完整箱体结构,机床铸件采用封闭式截面,合理选择及布局隔板和筋条,尽量

减小结合面,提高机床铸件间接触刚度等。纵向隔板主要提高机床铸件抗弯刚度;横向隔板主要提高机床铸件抗扭刚度;斜向隔板兼有提高机床铸件抗弯刚度、抗扭刚度的效果。

    河铸重工优良的设计和铸造工艺。机床铸件采用全新的设计理念,对机床铸件进行设计和加工。
            1、数控机床铸件采用在铸铁中加了硅、铝、镁、铜等合金元素的高强度铸铁,增强机床铸件的强度。
            2、采用_的树脂砂、消失模铸造工艺技术成型各部分机床铸件,使机床铸件达到高抗震性及高刚性。机床铸件吸震能力比普通铸铁提高10倍,提高了机床的稳定性。
            3、数控机床铸件采用优化设计方法、设计分布在机床内部的各类加强筋及床身、立柱、工作台等各大部件的尺寸,使之尽可能低的重量承载大的载荷,机床的底座为三角形

受力设计,立柱为A形结构,排除机床在加工过程中立柱产生的偏移摆动,使机床工作台的承载量其他机床的2-3倍。

 

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