钢锭模材质核心要求是：抗热疲劳、导热好、高温强度高、组织稳定、杂质低；主流为蠕墨铸铁 RuT260/RUT300、球墨铸铁 QT500-7/QT600‑3、灰铸铁，对应标准YB/T 070‑1995。
一、工况与核心性能要求
工况：承受1500℃+ 钢水冲击、急冷急热、温差应力、机械撞击，易龟裂、掉肉、变形。
核心指标：
热疲劳抗力：抗龟裂、抗裂纹扩展
导热性：高，降低热应力
高温强度 / 韧性：不易变形、断裂
组织稳定性：高温不长大、不氧化
低杂质：S、P 越低越好
二、常用材质与牌号（含对应关系）
1）蠕墨铸铁（选，中大型模 > 10t）
牌号：RuT260、RuT300（GB/T 2588）
成分（典型）：C 3.5%–3.9%；Si 2.2%–2.8%；Mn 0.4%–0.6%；P≤0.08%；S≤0.03%；蠕化率≥50%
性能：抗拉≥260MPa；热导率≈38–42W/(m・K)；热疲劳寿命比灰铁高50%–80%
适用：10t 以上大中型钢锭模（寿命 5–10 年）
2）球墨铸铁（中小型模 < 10t，
牌号：QT500‑7、QT600‑3（GB/T 1348），
成分（典型）：C 3.4%–3.9%；Si 2.25%–3.0%；Mn≤0.4%；P≤0.07%；S≤0.03%；Mg 0.03%–0.06%
性能：
QT550‑6：抗拉≥550MPa；屈服≥380MPa；伸长率≥6%
QT600‑3：抗拉≥600MPa；屈服≥420MPa；伸长率≥3%
适用：<10t 小型方 / 圆锭模，抗变形好、导热低于蠕铁
3）灰铸铁（经济型，小模 / 要求不高）
牌号：HT200、HT250（GB/T 9439）
成分：C 3.6%–3.9%；Si 1.8%–2.4%；Mn 0.5%–0.8%；P≤0.15%；S≤0.12%
性能：抗拉 200–250MPa；热导率≈45–50W/(m・K)；成本低、易开裂、寿命短
4）耐热铸钢（极端工况，极少用）
牌号：ZGCr29Si2、H13
特点：耐温、抗变形；但成本高、导热差、易缩松，国内少用
三、成分控制要点（关键）
C+Si：共晶或过共晶（C 3.4%–3.9%，Si 2.2%–3.0%），保铸造性与导热
Mn：0.4%–0.6%，稳定珠光体、防石墨漂浮
P/S：P≤0.08%、S≤0.03%（越低越好），避免热脆 / 冷脆
合金元素：少量 Cr、Mo、Ni（≤0.5%）提升高温强度；禁止 Sn、Pb等有害元素
四、牌号选用指南（按吨位）
<3t 小型模：QT500‑7/ QT600‑3（球铁）
3–10t 中型模：RuT260 / RuT300（蠕铁）或 QT600‑3
>10t 大型模：RuT300（蠕铁，主流）
五、金相与质量标准（YB/T 070‑1995）
球铁：球化等级≥3 级；石墨大小 5–7 级；珠光体 20%–40%
蠕铁：蠕化率≥50%；无片状石墨聚集
无损检测：表面无裂纹、气孔、缩松；UT/MT 按标准执行
