钢锭模 作为炼钢生产中的关键设备,其优势主要体现在以下几个方面:
确保钢锭质量
钢锭模通过优化的模腔设计(如凹面或波纹形模壁)控制钢水凝固路径,有效减少缩孔、偏析等缺陷,提升钢锭内部组织的均匀性和成坯率。配合保护渣使用,可进一步改表面质量。
适应多样化生产需求
钢锭模的断面形状(圆形、方形、矩形等)和纵断面设计(上大下小或上小下大)可根据钢种、用途和轧制需求灵活选择。例如,方形锭适合轧制型钢,矩形锭适合轧制板材。
提升生产效率
下注法(模底浇注)可实现多支钢锭同步浇注(通常5-20支),显著提高生产效率。同时,车铸法等机械化技术的应用进一步提升了铸锭能力。
延长使用寿命的关键措施
通过材质优化(如采用球墨铸铁或耐热铸铁)、控制模具预热温度(80-120℃)以及定期维护,可有效延长钢锭模的使用寿命。下注法因热分布均匀,整体寿命通常优于上注法。

冀公网安备13098102000568号