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球铁 锭模 炸裂后的修复需根据裂纹严重程度选择合适方案，具体方法如下：
一、焊接修复（适用于局部裂纹）
冷焊工艺
采用专用焊丝（如Z308）分层填补裂纹，焊接时需预热100-150℃，焊后自然冷却避免应力集中。小面积裂纹可直接打磨后焊补，焊层需高于基体1mm便于后续加工。
缺陷修补机辅助
对铸造缺陷（气孔、砂眼）使用铸铁缺陷修补机处理，修复后支持钻孔、切削等机械加工。
二、结构加固（适用于贯穿性裂缝）
镶块加固
在裂纹区域铣出矩形槽，嵌入45#钢镶块，通过过盈配合（加热镶块后敲入）或螺栓固定，恢复整体强度。
连接板拉紧
跨裂缝安装45#钢连接板，用φ40-50mm加热螺杆双向拧紧，抵消开裂应力。
三、专用材料修补
纳米修补剂
双组分球墨铸铁修补剂（A=7:1）分层涂敷压实，固化24小时后耐受-60-160℃工况，抗压强度110.5MPa。
应急防护
轻微渗漏可用水泥覆盖密封，接头漏水需更换胶圈或校圆插口。
关键注意事项
预处理须严格：修复面需喷砂/打磨至金属光泽，丙酮清洗除油；
禁用普通焊接：未知材料或热处理过度的模具禁止直接电弧焊；
优先重铸场景：若因成分缺陷（如硫磷超标）或严重热疲劳导致炸裂，建议重新铸造。
冀公网安备13098102000568号
