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方型 钢锭模 的材质选择需综合考虑耐温性、抗热冲击性及经济性，主要类型包括以下三类：
一、铸铁材质方型钢锭模
普通铸铁： 以灰铸铁为主，具有较高强度、硬度和耐磨性，可承受钢水高温冲刷。其成本较低，适用于常规钢锭生产场景，但抗热疲劳性能低于其他专用材质。
高性能铸铁
球墨铸铁：通过球化处理提升韧性，抗裂性和热疲劳强度优于普通灰铸铁。
蠕墨铸铁：兼具灰铸铁与球墨铸铁特性，导热性优，适用于高频率周转场景。
耐热铸铁：添加合金元素（如Cr、Ni）增强抗氧化能力，适用于极端高温工况。
二、铸钢材质 方型钢锭模
普通铸钢：强度与韧性优于铸铁，耐热性较好，可承受更大冲击力和热应力，适用于大型钢锭或质量要求较高的生产场景。
热处理优化铸钢：通过调质、退火等工艺调整性能，进一步提升高温稳定性与抗变形能力。
三、合金钢材质方型钢锭模
热作模具钢：如H13、H11等，耐温性能突出，在连续高温环境下仍能保持高耐磨性和抗疲劳强度。
特殊合金钢：添加Mo、V等元素，具备综合性能优势，适用于定制化钢锭模生产，可满足复杂工况需求。
四、选材考量因素
使用场景：普通铸铁适合成本敏感型生产，合金钢适用于高精度或极端工况。
寿命要求：耐热铸铁和蠕墨铸铁可显著提升模具周转次数。
经济性：灰铸铁成本低，合金钢因工艺复杂价格较高。
冀公网安备13098102000568号
