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1铸铁类 钢锭模
特性：低成本、易加工，但耐热性较弱（800-1000℃）
缺点：热疲劳寿命短（约500-800次），易产生裂纹
升级方向：石墨形态优化（蠕墨铸铁）提升导热性
2 合金钢锭模
优势：耐温：铬钼合金（如Cr20Mo2）耐受1400℃钢水冲击
自修复：纳米铌（Nb）掺杂实现高温氧化膜动态修补
应用：高纯净度特种钢铸造
3. 铜合金模
特性：超高导热（热导率≥300 W/m·K），加速钢锭凝固
抗侵蚀：铍铜（CuBe2）表面硬度达HRC 40+
局限：成本高昂，多用于小型精密铸件
4铝基复合材料锭模
2025技术突破：
轻量化（密度2.8g/cm³），比铸铁轻60%
耐热增强：碳化硅（SiC）颗粒强化，工作温度提升至950℃
场景：连铸连轧产线节能改造
5钨钼基复合材料模具
极端性能：
超高温耐受（1600℃+），用于钛合金/高温合金铸造
零侵蚀：化学气相沉积（CVD）钨涂层
成本：高，限航空航天/核电领域
冀公网安备13098102000568号
