大型机床铸件的缺陷修补：通过对几种传统焊补工艺在大型机床铸件缺陷处的修补结果，分析得出机床铸件修补结果不佳的原因。我公司通过对铸造缺陷修补机在机床铸件的修补结果的研究，得出一种相对可行的在 机床铸件 上修补的新技术及工艺。如下：

 _是利用铸造缺陷修补机对铸造件的缺陷进行修补，铸件在修修补过程中，不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密，不产生硬点、无退火现象，可以进行_机械加工。补材的选择不受材质的制约，通过不同材质补材的选择，可以达到焊补点性能、颜色与母体上的统一。补材与母体为冶金结合，结合强度高，不会产生脱落焊补质量符合铸件产品的质检标准，是值得广泛推广的一种新技术。但铸造缺陷修补机的焊补范围为Φ1.5- Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，修补效率是制约其广泛推广应用的一个因素。对于机床铸件的大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。

• 铸铁件的冷却时间
• 钢锭模设计生产具备条件
• 铸件尺寸和重量_差缺陷
• 钢锭模的操作规程