大型 铸铁平台 冷却后从铸型中清算铸铁平台，以取得外表无缺陷的铸铁平台。避免大型铸铁平台热裂的步骤：

1)落砂：铸铁平台必需经由充沛冷却才干扒出铸型，普通要求不小于3h。假如工夫过短，会发作外表激冷而使硬度较高形成切削坚苦。铸铁平台较大时能够会发生热裂、铸铁平台内应力较大，易形成变形而影响铸铁平台外形尺寸。

2)清砂：要取得外表光亮度好的铸铁平台，小活件可以经过清算滚筒去除外表的砂子。大活件进行抛丸处置去除外表的砂子。非加工外表的粘砂必需清算洁净，以避免在装入制品内活动时零落后进入轴承室内，对轴承的运用形成不良影响。

3)时效处置：普通的铸铁平台都要进行时效处置，以减小量具铸件内应力取得_的功能。

4)查验进程的节制：经过查验，反应铸铁平台的缺陷，查找并剖析缘由，实时接纳办法，以削减量具铸件缺陷的发生。

• 铸铁件的冷却时间
• 钢锭模设计生产具备条件
• 铸件尺寸和重量_差缺陷
• 钢锭模的操作规程