机床铸件浇注操作要求-河铸重工

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机床铸件浇注操作要求

来源:河铸重工 发布时间:2016/11/21 9:23:32

浇注_是把金属液从浇包注入铸型的操作过程。浇注时操作不当不仅会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔和夹渣等机床铸件缺陷还有可能会造成人身伤害。 在日常生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的_熔化、熔渣上浮,便于清渣和除气,减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷;采用低温浇注,_有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温的金属液对型腔表面的烘烤,避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此,在_充满铸型型腔的前提下,尽量采用较低的浇注温度。

为确保 机床铸件 质量、提高生产率以及做到生产,浇注时应严格遵守下列操作要领:

  (1)浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前须充分烘干,烘干后才能使用。

  (2)浇注人员须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人。

  (3)正确选择浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢、快、慢的原则。

  (4)对于液态收缩和凝固收缩比较大的机床铸件,如中、大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。

  (5)浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于铸型憋气而产生气孔,以及由于气体没有全部燃烧而损害人体健康和污染空气。 

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