铸件结构设计的原理-河铸重工

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铸件结构设计的原理

来源:河铸重工 发布时间:2014/9/27 16:12:36
河铸重工结合多年的经验给你讲述一下,铸件结构设计的基本原理:
1.对凝固收缩大,容易产生集中缩孔的合金,如铸钢、球墨铸铁、可锻铸铁、黄铜、无锡青铜、铝硅共晶合金等,倾向于采用顺序凝固方式铸造。这时在进行铸件结构设计时,应使铸件结构形式有利于顺序凝固。

2.对溶液产生缩松的合金,如锡青铜、磷青铜等采用冒口补缩效果不大,常采用同时凝固方式来使缩松更分散些;对收缩较小的合金,如铸铁更倾向于采用同时凝固方式铸造。这时铸件的结构应是壁厚均匀,尽量减少金属的聚集与消除热节。对于一些结构形状复杂的大铸件,也可将其各部分按顺序或同时凝固方式设计。
3.尽量使铸件结构有利于自由收缩,如尽量减少铸件的轮廓尺寸,减少突出部分,需要时可将一个铸件分成几个小铸件,然后用焊接或螺栓连接起来。
4.尽量避免产生应力集中的形状,如不应有尖角、不同壁厚之间的连接要平缓。
5.应考虑到各种铸造方法的工艺过程、凝固特点、铸型和型芯的特点。尤其市使用金属铸型和型芯的铸造方法。如金属型铸造、压力铸造,应便于铸件的抽芯和出芯。
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