铸件常见缺陷分析-河铸重工

pad站|手机站| 网站地图
河铸重工
全国服务热线
0317-8332926
热门点击: 机床铸件|钢锭模|大型铸铁平台|浇铸平板|球墨铸件|焦化设备|地轨|烧结机台车|

铸件常见缺陷分析

来源:河铸重工 发布时间:2014/7/16 14:45:23
我们结合上次技术资料压铸件常见缺陷分析,在为你分析关于铸件缺陷的方法:
五,铸件表面气孔
产生的原因:1、润滑剂太多。2、排气孔被堵死,气孔排不出来。调整方法:1、合理使用润滑剂。2、增设修排气孔,使其排气通畅。
六、铸件表面有缩孔
产生原因:压铸件工艺性不合理,壁厚薄变化太大。金属液温度太高。调整方法:1、在壁厚的地方,增加工艺孔,使之薄厚均匀。2、降低金属液温度。
七、铸件外轮廓不清晰,成不了形,局部欠料
产生原因:1、压铸机压力不够,压射比压太低。2、进料口厚度太大;3、浇口位置不正确,使金属发生正面冲击。调整方法:1、更换压铸比压大的压铸机;2、减小进料口流道厚度;3、改变浇口位置,防止对铸件正面冲击。
八、铸件部分未成形,型腔充不满
产生原因:1、压铸模温度太低;2、金属液温度低;3、压机压力太小,4、金属液不足,压射速度太高;5、空气排不出来。调整方法:1、提高压铸模,金属液温度;2、更换大压力压铸机。3、加足够的金属液,减小压射速度,加大进料口厚度。
九、压铸件锐角处充填不满
产生原因:1、内浇口进口太大;2、压铸机压力过小;3、锐角处通气不好,有空气排不出来。调整方法:1、减小内浇口。2、改换压力大的压铸机。3、_排气系统十、铸件结构疏松,强度不高
产生原因:1、压铸机压力不够;2、内浇口太小;3、排气孔堵塞。调整方法:1、改换压力机。2、加大内浇口。3、检查排气孔,给以修整通气。
十、铸件内有气孔产生
产生原因:1、金属液流动方向不正确,压铸件型腔发生正面冲击,产生涡流,将空气包围,产生气泡。2、内浇口太小,金属液流速过大,在空气未排出前过早地堵住了排气孔,使气体留在铸件内。
河铸重工常年生产加工铸铁平台,梅花钢锭模,铸铁弯板品牌企业质量合格,为用户提供精益求精的产品和诚信的服务,愿我们在未来的发展合作中携手共赢,共创辉煌!
公司简介|企业文化|企业资质|公司场景|售后服务|经理致辞|联系方式| 网站地图
公司名称:泊头市河铸重工机械有限公司 电话:18831760507 手机:18831760507 
网址:http://www.btshzzg.com
冀ICP备12013304号-1 

冀公网安备13098102000568号


河铸重工 2011(C)版权所有 并对网站所有内容保留解释权 网站建设:中科四方 
微信二维码