铸铁平台在铸造成型后会因为铸件本身的应力，而极易产生变形，从而影响铸铁平台精度。为此，我公司在制做高精铸铁划线平台时，制定了自己的一套铸造，加工工艺。
一、我公司所生产的铸铁平台采用高强HT200-300灰铸铁，可增强工作面的硬度及延伸力。铸铁平台的铸造工艺采用树脂砂消失模铸造工艺，由于树脂砂的透气性好，平台的铸造表面不会产生气孔，砂眼，等铸造缺陷。所有铸件自然冷却，不会因为铸件在没有冷却之前开箱，而直接影响铸件的内部结构。
二、铸件自然时效最少三个月，以确保铸件不会因为气温的变化而产生断裂的现像。
三、铸铁平台在清砂之后粗加工前高温退火600-700度， 以消除铸造时所产生的内应力。精加工前二次退火或采用振动方式进行时效处理，消除残余铸造应力及粗加工后带来的内部组织变化后产生的应力。
四、机加工后人工刮研，检验确保划线平台精度。
五、运输当中应将平台放至水平状态，到厂放到48小时后调平检验。
